無論是研發(fā)階段的耐久測試，還是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焦炭轉(zhuǎn)鼓試驗機的穩(wěn)定運行都至關(guān)重要。每一次異常響動與意外停機，背后都可能隱藏著機械磨損、控制系統(tǒng)故障或安裝隱患的預(yù)警信號。鶴壁冶金將為您詳細(xì)分析異響和停機的常見問題及解決方法：

一、異響問題

1. 機械部件磨損或松動

①軸承故障：主軸承、止推軸承或差速器軸承磨損時，會發(fā)出高頻嘯叫或周期性異響。

修復(fù)：解體檢查軸承間隙，若磨損量超過軸瓦直徑或出現(xiàn)損壞，需更換新軸承。

②傳動部件問題：皮帶過松或皮帶輪與轉(zhuǎn)鼓不同軸度超標(biāo)，會引發(fā)低頻撞擊聲。

修復(fù)：調(diào)整皮帶輪輪心距或重新校準(zhǔn)同軸度，必要時更換皮帶。

③轉(zhuǎn)鼓不平衡：物料沉積或修補后未做動平衡校正，導(dǎo)致運行中偏重振動。

修復(fù)：停車前用清油沖洗轉(zhuǎn)鼓，避免物料沉積；對修補后的轉(zhuǎn)鼓進行動平衡測試。

2. 潤滑系統(tǒng)失效

①油質(zhì)劣化：潤滑油過臟、變質(zhì)或標(biāo)號錯誤，會加劇摩擦并產(chǎn)生異常噪音。

修復(fù)：定期更換合格潤滑油，清洗油路和過濾器。

②油路堵塞：送油閥活塞堵塞或濾油網(wǎng)臟污，會引發(fā)壓力波動和異響。

修復(fù)：拆解清洗送油閥和濾油網(wǎng)，恢復(fù)油路暢通。

3. 安裝與裝配誤差

①部件錯位：差速器與轉(zhuǎn)鼓不同軸度超標(biāo)、聯(lián)接螺栓未對稱擰緊，會導(dǎo)致運行中振動和異響。

修復(fù)：重新測量并調(diào)整徑向跳動，確保螺栓對稱緊固。

②密封件損壞：軸瓦密封環(huán)或O形圈老化，會導(dǎo)致物料侵入或漏油，引發(fā)異響。

修復(fù)：更換密封環(huán)，補加潤滑油并檢查漏油點。

二、停機問題

1.電機與傳動故障

①電機異常：接觸器吸合不良、電機繞組損壞或三角帶過松，會導(dǎo)致電機停轉(zhuǎn)或無法啟動。

修復(fù)：檢查接觸器觸點，更換損壞電機或調(diào)整三角帶張緊度。

②傳動堵塞：轉(zhuǎn)鼓反轉(zhuǎn)、物料黏稠或進料流量過大，會引發(fā)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堵料和電機過載。

修復(fù)：調(diào)整轉(zhuǎn)鼓方向，控制進料濃度和流量，清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積物。

2. 控制系統(tǒng)故障

①計數(shù)器異常：傳感器與磁鐵位置偏移或存在干擾源，會導(dǎo)致計數(shù)不準(zhǔn)確或停機。

修復(fù)：調(diào)整傳感器位置，排除電磁干擾。

②限位開關(guān)誤動作：測力計限位開關(guān)位置不當(dāng)，會導(dǎo)致加載時卸載或停機。

修復(fù)：重新調(diào)整限位開關(guān)，確保其在zui大載荷后觸發(fā)。

焦炭轉(zhuǎn)鼓試驗機

破碎設(shè)備·分析儀器

破碎設(shè)備·分析儀器

鶴壁市冶金機械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉(zhuǎn)鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設(shè)備和分析儀器。